RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，再生熱氧化器）是一種處理工業(yè)廢氣的環(huán)保設備，其工作原理主要包括以下幾個步驟：

1、預熱階段：廢氣進入RTO前，首 行預熱處理。預熱的目的是提高廢氣的溫度，使其達到一定的燃燒溫度，以便為后續(xù)的催化反應創(chuàng)造良好的條件。預熱方式通常采用電熱棒或天然氣等燃料進行加熱，也可采用換熱器進行換熱。

2、催化反應階段：經過預熱的廢氣進入催化反應器，在催化劑的作用下，廢氣中的有機物與氧氣發(fā)生氧化反應，生成二氧化碳和水。這個過程可以分為兩個階段： 階反應和第二階反應。

階反應：廢氣中的碳氫化合物與部分氧氣在催化劑表面發(fā)生氧化反應，生成CO2和H2O。這一階段的反應速率主要取決于催化劑的活性和溫度。

第二階反應：除了 階反應產生的CO2和H2O外，還有一定的碳氫化合物未被氧化，這些未被氧化的碳氫化合物在第二階段與氧氣發(fā)生完全氧化反應，生成CO2和H2O。這一階段的反應速率主要取決于催化劑的活性和溫度。

3、冷卻階段：催化反應后的高溫氣體通過換熱器進行換熱，將熱量傳遞給新鮮空氣或水，使氣體溫度降低到適當?shù)姆秶４穗A段的目的是為了 限度地減少熱損失，提高熱能利用率。

4、排放階段：經過冷卻處理后的氣體進入排放口，排放到大氣中。此時，廢氣中的有機物已經得到有效處理，達到了環(huán)保排放標準。

可以看到，整個工作流程中，RTO通過預熱、催化反應、冷卻和排放等四個階段，將工業(yè)廢氣中的有機物有效轉化為無害物質，實現(xiàn)廢氣的凈化和減排。RTO具有操作簡單、運行穩(wěn)定、處理效果好等優(yōu)點，廣泛應用于化工、石油、制藥等行業(yè)的廢氣處理